大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于建筑材料混凝土的論文的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹建筑材料混凝土的論文的解答，讓我們一起看看吧。

混凝土塌落度跟氣泡原因？

(1) 級配不合理，粗集料過多，細集料偏少；　　(2) 骨料大小不當(dāng)，針片狀顆粒含量過多；　　(3) 用水量較大，水灰比較高的混凝土；　　(4) 與某些外摻劑以及水泥自身的化學(xué)成分有關(guān)；　　(5) 使用的脫模劑不合理?；炷两Y(jié)構(gòu)面層的氣泡一旦接觸到粘稠的脫模劑，就很難隨著振搗而上升排出。直接導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)氣泡。 (6) 與混凝土澆筑中振搗不充分、不均勻有關(guān)。往往澆注厚度都偏高，由于氣泡行程過長，即使振搗的時間達到要求，氣泡也不能完全排出，這樣也會造成混凝土結(jié)構(gòu)表面氣泡

混凝土配合比方面，主要控制氣泡生成的參數(shù)是水膠比，即單方混凝土用水量與膠凝材料的比值，即水膠比的多少，自然是氣泡產(chǎn)生的重要原因。

在混凝土配合試驗時，主要針對強度考慮膠凝材料用量，如果在滿足混凝土強度的前提下，增加水泥、膠凝材料用量，從而降低水膠比，氣泡將大大減少。其原因是多余水泥漿可以填充因骨料級配不合理或者其它因素形成的空隙，而水的減少可以使自由水形成的氣泡減少。

另外，膠材用量較少的低強度等級混凝土拌和過程中．由于水化反應(yīng)耗費的水較少，使得薄膜結(jié)合水、自由水相對較多。從而導(dǎo)致水泡形成的機率增大。這便是用水量較大、水膠比較高的混凝土易產(chǎn)生氣泡的原因。

混凝土產(chǎn)生氣泡的原因

1.

降低了混凝土結(jié)構(gòu)的強度 由于氣泡較大,減少了混凝土的截面體積,致使混凝土內(nèi)部不密實,從而影響了混凝土的強度。

2.

降低了混凝土結(jié)構(gòu)的耐腐蝕性能 由于混凝土表面出現(xiàn)了大量的氣泡,減少了鋼筋保護層的有效厚度,加速了混凝土表面碳化的進程。

粉煤灰為什么能在混凝土中增加強度？

因為粉煤灰的水化速度慢而會導(dǎo)致混凝土的早期強度偏低,但粉煤灰混凝土的最終強度肯定不會低于普通混凝土。

粉煤灰的活性是在堿性環(huán)境下才能激發(fā)出來的,因此它的水化速度比水泥慢,待水泥水化后,粉煤灰和水泥水化后產(chǎn)生的Ca(OH)2反應(yīng)形成硅酸鈣凝膠,既改善了水泥石和粗骨料間的界面結(jié)構(gòu),增強了界面薄弱層,又對水泥石孔結(jié)構(gòu)起到填實的作用,而且消耗了強度和穩(wěn)定性都較差的Ca(OH)2,從而提高了混凝土的強度。

　　　　混凝土的工作性能主要表現(xiàn)在混凝土的流動性、粘聚性和保水性等方面。論文發(fā)表。粉煤灰摻入混凝土后,降低了混凝土的砂率,從而可以減少細骨料對運輸管壁的摩擦;粉煤灰對水泥顆粒起到物理分散作用,使它們分布得更均勻,阻止了水泥顆粒的粘聚

粉煤灰在混凝土中通過“三大效應(yīng)”來提高混凝土的和易性及強度。 第一，“形態(tài)效應(yīng)”。在顯微鏡下顯示，粉煤灰中含有70％以上的玻璃微珠，粒形完整，表面光滑，質(zhì)地致密。這種形態(tài)對混凝土而言，無疑能起到減水作用、致密作用和勻質(zhì)作用，促進初期水泥水化的解絮作用，改變拌和物的流變性質(zhì)、初始結(jié)構(gòu)以及硬化后的多種功能，尤其對泵送混凝土，能起到良好的潤滑作用。 第二，“活性效應(yīng)”。粉煤灰的“活性效應(yīng)”因粉煤灰系人工火山灰質(zhì)材料，所以又稱之為“火山灰效應(yīng)”。即和水泥水化產(chǎn)生的氫氧化鈣反應(yīng)，產(chǎn)生后期強度和填充空隙，提高混凝土的抗腐蝕能力。 第三，微集料效應(yīng)。粉煤灰中粒徑很小的微珠和碎屑，在水泥中可以相當(dāng)于未水化的水泥顆粒，極細小的微珠相當(dāng)于活潑的納米材料，能明顯地改善和增強混凝土及制品的結(jié)構(gòu)強度，提高勻質(zhì)性和致密性。 這三種效應(yīng)相互關(guān)聯(lián)，互為補充。粉煤灰的品質(zhì)越高，效應(yīng)越大。

到此，以上就是小編對于建筑材料混凝土的論文的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于建筑材料混凝土的論文的2點解答對大家有用。