如何檢測材料是否焊接過,如何檢測材料是否焊接過
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焊劑特性及檢測標準?
在金屬材料的檢測項目之中,焊劑的檢測是測試焊接性能,了解焊劑質(zhì)量的一個重要的手段。下面我們主要從焊劑的特性以及檢測的標準和性質(zhì)來確定具體的檢測內(nèi)容。
首先助焊劑的成分分為:保護劑、活化劑、擴散劑以及溶劑。四種試劑的作用分別是。保護焊接過程中,焊材的氧化反應,提高焊接材料相應的焊接性能,引導焊劑從周邊擴散,形成光滑的焊點,最后的溶解劑負責將前面三物質(zhì)進行溶解。最終配置成焊劑。
在焊劑的測試項目中,一般以外觀、物理穩(wěn)定性、不揮發(fā)物含量、焊劑粘稠度及密度,水萃取電阻率,鹵化物含量,焊劑擴展率以及銅鏡腐蝕性試驗等性能試驗,綜合來評定焊劑的性能。
焊劑的外觀檢測
管道焊接拍片要點?
簡單說,管材、焊材(烘烤、保溫)、焊口處理(清污、破口種類)、焊接注意事項(電流、電壓、氣體焊接風影響、雨雪天氣)
管道焊接及檢驗
①焊工按焊接作業(yè)指導書施焊;
②焊工必須持證上崗,不得超項次超期施焊;
③施焊前應將坡口表面及坡口邊緣不小于20mm范圍內(nèi)的污物清理干凈;
④焊接材料按焊作業(yè)指導書要求烘烤、保溫、發(fā)放;
⑤焊接起弧應在坡口內(nèi)進行,嚴禁在管壁起弧;
⑥NG工藝管道采用焊條電弧焊、CNG工藝管道采用氬弧焊焊接方法,前一層未焊完不得焊接下一層,在焊接中應確保起弧與收弧質(zhì)量,收弧時應將弧坑填滿,層間接頭應相互錯開;
⑦除焊接工藝有特殊要求外,每條焊道應一次連接焊完。如因故被迫中斷,應采取防裂措施。再焊時必須檢查,確認無裂紋后方可繼續(xù)施焊;
⑧在焊完每一道焊縫,應在焊縫邊緣易觀察部位用記號筆作出焊工標記鋼號,并填寫“施焊記錄”;
什么叫材料的焊接性能?
材料的使用性能是指產(chǎn)品在一定條件下,實現(xiàn)預定目的或者規(guī)定用途的能力。任何產(chǎn)品都具有其特定的使用目的或者用途。 工藝性能包括五大方面: 鑄造性能:澆注時,液體能充滿鑄型并得到優(yōu)質(zhì)鑄件的能力?! ″懺煨阅埽翰牧线M行壓力加工的性能。 焊接性能:材料進行焊接及保證焊縫質(zhì)量的能力?! ∏邢餍阅埽哼M行機械加工的能力?! 〕尚托阅埽豪?、拔、沖等 另包括:可鍛性,沖切性,頂鍛性,冷彎性,熱處理工藝性。
焊接性能主要指鋼材的可焊性,也就是鋼材之間通過焊接方法連接在一起的結(jié)合性能,是鋼材固有的焊接特性。
不同的焊接方法有不同的焊接工藝。
焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號、化學成分,焊件結(jié)構(gòu)類型,焊接性能要求來確定。
首先要確定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等,焊接方法的種類非常多,只能根據(jù)具體情況選擇。
確定焊接方法后,再制定焊接工藝參數(shù),焊接工藝參數(shù)的種類各不相同,如手弧焊主要包括:焊條型號(或牌號)、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗方法等等。
怎樣判斷是否虛焊?最好用萬用表檢測。如果有別的檢測工具,也可以?
虛焊是指焊點沒有完全有效焊合,那么就有兩種情況:
一是部分焊合,這時用萬用表檢測是導通的,不容易發(fā)現(xiàn),但一旦有震動或者外力的影響,因為焊合面小,容易發(fā)生脫焊,此時才容易發(fā)現(xiàn)。
二是完全沒焊合,也就是焊錫和焊點不是焊合,而是機械的接觸,此時要看焊面的清理是否足夠,清理的好的話,萬用表也顯示導通,清理不好,有氧化物才可能顯示不通,因此,萬用表不容易檢測出虛焊,我的方法:有可能的話,用手給被焊接元件加點外力,拔幾下,搖幾下,力量自己把握,沒有松動的話,可以判斷為沒有虛焊;另外,可直接觀察焊點,虛焊的話其焊錫的邊緣和焊面不是很好的貼合,一般能看出來,兩種方法配合,基本上可以找出來,同時,對于不容易判斷的,可以采取再焊一下的方法來避免,焊個焊點很快的。要避免虛焊,主要要分別給各焊面做好清理和上錫,清理最好不要用焊錫膏,因為含有酸性材料,有可能以后會腐蝕元件引腳,造成虛焊,清理掉氧化物后,給焊面先上錫,再焊接就容易了,也不易產(chǎn)生虛焊。
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