哪個材料不能用做磁粉檢測(磁粉檢測對下列哪種缺陷的檢測不可靠)
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兩種不同材料焊接時的磁粉探傷
與焊劑關(guān)系不大,可能是焊材的問題。可以用PT,PT與MT作用一致。
本工藝適用于鐵磁性材料表面及近表面缺陷的探傷方法,以檢查EMU構(gòu)架焊縫表面及近表面的裂紋,氣孔等危害性缺陷。產(chǎn)品驗收參照EN1291標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
磁粉探傷適用于檢測鐵磁性材料表面和近表面尺寸很小、間隙極窄目視難以看出的不連續(xù)性。磁粉檢測可對多種情況下的零部件檢測,還可多種型件進(jìn)行檢測??砂l(fā)現(xiàn)裂紋、夾雜、發(fā)紋、白點、折疊、冷隔和疏松等缺陷。
按工件磁化方向的不同,可分為周向磁化法、縱向磁化法、復(fù)合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。按采用磁化電流的不同可分為:直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。
材料無損檢測的主要方法有哪些,各用于那些場合?
常用的無損檢測的方法有射線照相檢測、超聲檢測、渦流檢測、磁粉檢測、滲透檢測、目視檢測、泄漏檢測、聲發(fā)射檢測、射線透視檢測等。
無損檢測技術(shù)主要分為四種方法:磁粉探傷、滲透探傷、超聲波探傷、X射線探傷四種。磁粉探傷主要檢測材料或工件表面、近表面缺陷(鐵磁性材料)。
其他無損檢測方法:渦流檢測(ET)、聲發(fā)射檢測(AT)、熱像/紅外(TIR)、泄漏試驗(LT)、交流場測量技術(shù)(ACFMT)、漏磁檢驗(MFL)、遠(yuǎn)場測試檢測方法(RFT)等。
綜合運用各種無損檢測方法 問題四:什么不是無損檢測技術(shù)的主要任務(wù) 無損檢測技術(shù),顧名思義就是在不損傷被檢測件的前提下,檢測試件的損傷情況,主要分為表面檢測和內(nèi)部檢測。
磁粉檢測能發(fā)現(xiàn)什么?
1、無損檢測是利用物質(zhì)的聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷大小,位置,性質(zhì)和數(shù)量等信息。
2、容易受諸多因素影響。磁粉檢測可以發(fā)現(xiàn)裂紋、夾雜、氣孔、未熔合未焊透等缺陷,但難以發(fā)現(xiàn)表面淺而寬的凹坑、埋藏較深的缺陷以及與工件表面夾角極小的分層。
3、只適合檢測工件的表面和近表面缺陷 檢測時的靈敏度與磁化方向有很大關(guān)系,若缺陷方向與磁化方向近似平行或缺陷與工件表面夾角小于20°,缺陷就難以發(fā)現(xiàn)。
4、需要說明的是磁粉探傷只能對鐵磁性零件進(jìn)行檢測。
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