本篇文章給大家談?wù)勗鯓訖z測(cè)材料應(yīng)力大小，以及材料內(nèi)應(yīng)力怎么測(cè)量對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、實(shí)驗(yàn)應(yīng)力分析的實(shí)驗(yàn)方法
• 2、請(qǐng)問(wèn):如何測(cè)定材料的內(nèi)應(yīng)力?
• 3、如何確認(rèn)材料的最大應(yīng)力、最小應(yīng)力,和應(yīng)力幅?
• 4、材料力學(xué)檢測(cè)什么指標(biāo)?
• 5、如何測(cè)試材料的力學(xué)性能?

實(shí)驗(yàn)應(yīng)力分析的實(shí)驗(yàn)方法

從而使圓孔附近的金屬發(fā)生位移或應(yīng)變，通過(guò)高靈敏度的應(yīng)變儀，測(cè)量鉆孔后的應(yīng)變 量，就可以計(jì)算原應(yīng)力場(chǎng)的應(yīng)力值。

由于溫度、試驗(yàn)儀器的靈敏度等問(wèn)題，會(huì)是實(shí)驗(yàn)出現(xiàn)一定的誤差，從而試驗(yàn)中應(yīng)變片1與5大小幾乎相等，符號(hào)相反；2與4同理。此外，彎曲正應(yīng)力的大小還會(huì)受彈性模量的大小的影響。

注：實(shí)驗(yàn)的應(yīng)力速率為6MPa/s～60 MPa /s。E、關(guān)閉送油閥，取下試件，再打開(kāi)回油閥。

殘余應(yīng)力檢測(cè)方法主要包括盲孔法、磁測(cè)法和X射線法殘余應(yīng)力的測(cè)量方法可以分為有損和無(wú)損兩大類。 　有損測(cè)試方法就是應(yīng)力釋放法，也可以稱為機(jī)械的方法；無(wú)損方法就是物理的方法。

數(shù)據(jù)采集：實(shí)驗(yàn)只能采集到特定點(diǎn)的的應(yīng)力應(yīng)變等數(shù)據(jù)，不能得到整個(gè)材料各點(diǎn)的應(yīng)力 應(yīng)變值，而數(shù)值模擬方法可以對(duì)各個(gè)區(qū)域、各個(gè)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行應(yīng)力分析和位移分析，對(duì)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行補(bǔ)充。

請(qǐng)問(wèn):如何測(cè)定材料的內(nèi)應(yīng)力?

張應(yīng)力的測(cè)量方法通常是取所測(cè)材料制成的一段，將它拉至斷裂。用最大負(fù)載力除以該材料截面積即得抗張強(qiáng)度，單位是N/㎡。張應(yīng)力又稱拉應(yīng)力，是正應(yīng)力的一種，是指物體對(duì)使物體有拉伸趨勢(shì)的外力的反作用力。

檢測(cè)振動(dòng)時(shí)效的效果實(shí)際上就是檢驗(yàn)工件中殘余應(yīng)力是否得以消除和均化，目前對(duì)殘余應(yīng)力的測(cè)試方法總的分為兩大類。

極限應(yīng)力值要通過(guò)材料的力學(xué)試驗(yàn)來(lái)測(cè)定。將測(cè)定的極限應(yīng)力作適當(dāng)降低，規(guī)定出材料能安全工作的應(yīng)力最大值，這就是許用應(yīng)力。材料要想安全使用，在使用時(shí)其內(nèi)的應(yīng)力應(yīng)低于它的極限應(yīng)力，否則材料就會(huì)在使用時(shí)發(fā)生破壞。

第Ⅱ類內(nèi)應(yīng)力是存在于極小范圍（幾個(gè)原子間距）的內(nèi)應(yīng)力。在工程上通常所說(shuō)的殘余應(yīng)力就是第Ⅰ類內(nèi)應(yīng)力。到目前為止，第Ⅰ類內(nèi)應(yīng)力的測(cè)量技術(shù)最為完善，它們對(duì)材料性能和構(gòu)件質(zhì)量的影響也研究得最為透徹。

如何確認(rèn)材料的最大應(yīng)力、最小應(yīng)力,和應(yīng)力幅?

1、試樣在拉伸時(shí)，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)彈性極限，即使應(yīng)力不再增加，而試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的最小應(yīng)力值即為屈服點(diǎn)。

2、交變應(yīng)力，又稱循環(huán)應(yīng)力、重復(fù)應(yīng)力，是隨時(shí)間作周期性變化的應(yīng)力。產(chǎn)生的原因是荷載作周期性變化，或是荷載不變，構(gòu)件作周期性運(yùn)動(dòng)。

3、極限應(yīng)力是試驗(yàn)得出的數(shù)據(jù)，而許用應(yīng)力則一般是由國(guó)家工程主管部門根據(jù)安全和經(jīng)濟(jì)的原則，按材料的強(qiáng)度、載荷、環(huán)境情況、加工質(zhì)量、計(jì)算精確度和零件或構(gòu)件的重要性等加以規(guī)定。

4、在圖中顯示max/min；或者用apdl實(shí)現(xiàn)。

5、與4同理。此外，彎曲正應(yīng)力的大小還會(huì)受彈性模量的大小的影響。彈性模量是材料在外力作用下產(chǎn)生的單位彈性變形所需要的應(yīng)力。

材料力學(xué)檢測(cè)什么指標(biāo)?

內(nèi)部剪應(yīng)力過(guò)大而引起部分結(jié)構(gòu)層產(chǎn)生剪切破壞；3)面 層材料的抗剪強(qiáng)度過(guò)低，在受到較大水平力作用時(shí)，面層材料產(chǎn)生縱向或橫向推移等各種剪切破壞?？估瓘?qiáng)度。

應(yīng)力應(yīng)變曲線是材料力學(xué)中的一個(gè)重要指標(biāo)，它描述了材料在受力作用下的應(yīng)變與應(yīng)力之間的關(guān)系。應(yīng)力指的是單位面積內(nèi)的力，而應(yīng)變指的是物體在受力作用下發(fā)生的形變程度。

金屬材料力學(xué)性能包括 其中包括：彈性和剛度、強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊韌度、斷裂韌度及疲勞強(qiáng)度等，它們是衡量材料性能極其重要的指標(biāo)。強(qiáng)度：材料在外力（載荷）作用下，抵抗變形和斷裂的能力。材料單位面積受載荷稱應(yīng)力。

總之，規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度是對(duì)材料力學(xué)性質(zhì)進(jìn)行測(cè)試和描述時(shí)所需要考慮的兩個(gè)重要因素。在應(yīng)用材料時(shí)，我們需要對(duì)其具體特性有一定的了解，并注意到外部環(huán)境對(duì)其產(chǎn)生的影響。

如何測(cè)試材料的力學(xué)性能?

1、工程上最常使用的檢測(cè)方法是，在沖擊試驗(yàn)機(jī)上檢測(cè)材料的沖擊（斷裂）韌性；在疲勞試驗(yàn)機(jī)上模擬工作載荷檢測(cè)疲勞（斷裂）強(qiáng)度。韌性和疲勞強(qiáng)度是材料的諸多力學(xué)性能指標(biāo)（參數(shù)）中的比較經(jīng)常檢測(cè)的項(xiàng)目。

2、衡量金屬材料力學(xué)性能最重要的一個(gè)指標(biāo)：強(qiáng)度判據(jù)：屈服點(diǎn)σs、σr0.2 ； 彈性極限σe ；抗拉強(qiáng)度σb ，是設(shè)計(jì)選材依據(jù)、檢查材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

3、材料的力學(xué)性能有很多個(gè)指標(biāo)，比如強(qiáng)度、硬度、脆性、彈性、沖擊強(qiáng)度等。但是各個(gè)指標(biāo)沒(méi)有必然的聯(lián)系。一般來(lái)說(shuō)，硬度越高，脆性也越大。需要根據(jù)使用目的來(lái)判斷主要的力學(xué)性能。

關(guān)于怎樣檢測(cè)材料應(yīng)力大小和材料內(nèi)應(yīng)力怎么測(cè)量的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。