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原材料供應(yīng)商PPAP文件,供應(yīng)商ppap資料

建筑資訊網(wǎng) 2023-12-29 12:09:07 0

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于原材料供應(yīng)商PPAP文件的問題,于是小編就整理了3個相關(guān)介紹原材料供應(yīng)商PPAP文件的解答,讓我們一起看看吧。

供應(yīng)商ppap文件遞交清單的填寫內(nèi)容及方法?

若你是供應(yīng)商,建議聯(lián)系你的客戶質(zhì)量經(jīng)理(SQE),向他請教,要客戶的ppap文件清單、格式、填寫內(nèi)容及方法,這樣做有以下好處:

原材料供應(yīng)商PPAP文件,供應(yīng)商ppap資料

1、ppap文件更符合客戶的要求,修改少,完成速度快;

2、經(jīng)常性的向客戶質(zhì)量經(jīng)理,增加彼此的友好度,通過客戶質(zhì)量經(jīng)理的綁帶使你們掌握技能,客戶質(zhì)量經(jīng)理有成就感,這對接下來的ppap審核及后續(xù)溝通有好處。

ppap資料一般準(zhǔn)備那內(nèi)容?

不同的廠家對PPAP提交資料有所不同,一般都是15-20個文件不等。主要有:《零件提交保證書》、《關(guān)鍵特性確定》、《供應(yīng)商分供方名單》、《工藝流程圖》、《工序能力表》、《供應(yīng)商量檢具清單》、《供應(yīng)商專用工裝、模具清單》、《控制計劃》、《量檢具檢測能力測定》、《生產(chǎn)件臨時批準(zhǔn)書》、《生產(chǎn)件批準(zhǔn)-材料試驗結(jié)果》、《生產(chǎn)件批準(zhǔn)-尺寸結(jié)果》、《生產(chǎn)件批準(zhǔn)-性能試驗結(jié)果》、《重復(fù)性和再現(xiàn)性分析報告》、《PPAP樣件需求單》、《PFMEA》、《設(shè)備能力指數(shù)》、《PPAP樣件狀況表》。

PPAP主要有哪些文件上?PPAP主要有哪?

PPAP是指產(chǎn)品零件批準(zhǔn)過程(Production Part Approval Process),主要由以下文件組成:
1. 建立文件:包括PPAP手冊、程序和指南、質(zhì)量管理體系文件等。
2. PPAP請求:供應(yīng)商向采購方提交的請求文件,包括請求報告、供應(yīng)商信息、產(chǎn)品信息等。
3. 設(shè)計記錄:包括設(shè)計和開發(fā)過程中生成的所有文件,如設(shè)計細(xì)節(jié)、圖紙、技術(shù)規(guī)范等。
4. 工程變更記錄:記錄產(chǎn)品設(shè)計和制造過程中的任何變更,包括變更申請、變更批準(zhǔn)、變更管理計劃等。
5. 客戶工具要求:指明客戶對檢驗工具和設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)和驗證的要求。
6. 測量系統(tǒng)分析:評估測量系統(tǒng)的能力和穩(wěn)定性,包括測量設(shè)備驗證報告、測量系統(tǒng)分析報告等。
7. 控制計劃:詳細(xì)描述生產(chǎn)過程中所需的檢驗和控制活動,包括控制點、頻率、方法等。
8. 品質(zhì)記錄:記錄生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵品質(zhì)特性和檢驗結(jié)果,如檢驗報告、檢驗記錄等。
9. 偏差報告:描述生產(chǎn)過程中遇到的問題和解決方案,包括未達(dá)到規(guī)格要求的偏差和改善措施。
10. 樣品:提供符合要求的產(chǎn)品樣品,用于驗證產(chǎn)品質(zhì)量和性能。
這些文件一起構(gòu)成了PPAP過程中的重要文件,用于確保產(chǎn)品的質(zhì)量和符合客戶的要求。

PPAP (Production Part Approval Process)主要包括以下文件:
1. PPAP報告:詳細(xì)介紹關(guān)鍵過程、特性和質(zhì)量要求的報告。
2. 客戶工程變更通知:用于記錄和確認(rèn)客戶對產(chǎn)品設(shè)計或工藝的任何變更或修改。
3. 設(shè)計記錄:包括產(chǎn)品設(shè)計中的所有相關(guān)文件,如工程圖紙、規(guī)格書等。
4. 工程變更通知:記錄和確認(rèn)供應(yīng)商對產(chǎn)品設(shè)計或工藝的任何變更或修改。
5. DFMEA (Design Failure Mode and Effects Analysis):設(shè)計失效模式與影響分析,用于評估并預(yù)防設(shè)計中的潛在失效。
6. PFMEA (Process Failure Mode and Effects Analysis):過程失效模式與影響分析,用于評估并預(yù)防生產(chǎn)過程中的潛在失效。
7. 控制計劃:詳細(xì)描述供應(yīng)商將如何控制產(chǎn)品和過程以滿足客戶要求的計劃。
8. 測量系統(tǒng)分析 (MSA):用于驗證測量系統(tǒng)的能力和準(zhǔn)確度的文件。
9. 制程流程圖:詳細(xì)描述產(chǎn)品的制造過程、工序和控制點。
10. 測試記錄:包括產(chǎn)品測試報告、檢驗記錄等。
11. 制程能力指數(shù):評估生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性、回溯性和可重復(fù)性的數(shù)據(jù)。
12. 樣品包裝:供應(yīng)商提供的樣品的包裝及相關(guān)要求。
13. 制程審核:驗證制造過程是否符合要求的記錄。
14. 其他附加文件:如工具試制報告、原材料報告、樣品評估報告等。
以上文件是PPAP過程中常見的文件,供應(yīng)商需要準(zhǔn)備并提交給客戶以獲得產(chǎn)品生產(chǎn)的認(rèn)可。

到此,以上就是小編對于原材料供應(yīng)商PPAP文件的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于原材料供應(yīng)商PPAP文件的3點解答對大家有用。