大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于因材料供應不及造成停工的問題，于是小編就整理了2個相關介紹因材料供應不及造成停工的解答，讓我們一起看看吧。

特斯拉上海工廠停工多久？

停工一周到10天。

上海工廠暫停生產(chǎn)正趕上新冠肺炎病例大幅增加。與此同時，特斯拉還面臨庫存增加的問題。作為特斯拉全球第二大市場，中國市場銷量正面臨下行壓力，該品牌此前訂單量不及預期，因此不得不接連推出降價和保險補貼的優(yōu)惠舉措。這些綜合原因或許導致上海工廠停工一周

七大浪費是指什么？

都屬于七大浪費。

1，第一種：等待的浪費：主要因素表現(xiàn)為：作業(yè)不平衡，安排作業(yè)不當、待料、品質(zhì)不良等。

2，第二種：搬運的浪費：主要因素表現(xiàn)為：車間布置采用批量生產(chǎn)，依工作站為區(qū)別的集中的水平式布置所致。（也就是分工藝流程批量生產(chǎn)），無流線生產(chǎn)的觀念。

3，第三種：不良品的浪費：主要因素表現(xiàn)為：工序生產(chǎn)無標準確認或有標準確認未對照標準作業(yè)，管理不嚴密、松懈所導致。

4，第四種：動作的浪費：主要因素表現(xiàn)為：生產(chǎn)場地不規(guī)劃，生產(chǎn)模式設計不周全，生產(chǎn)動作不規(guī)范統(tǒng)一。

5，第五種：加工的浪費：主要因素表現(xiàn)為：制造過程中作業(yè)加工程序動作不優(yōu)化，可省略、替代、重組或合并的未及時檢查。

6，第六種：庫存的浪費：主要因素表現(xiàn)為：管理者為了自身的工作方便或本區(qū)域生產(chǎn)量化控制一次性批量下單生產(chǎn)，而不結(jié)合主生產(chǎn)計劃需求流線生產(chǎn)所導致局部大批量庫存。

7，第七種：制造過多（早）的浪費：主要因素表現(xiàn)為：管理者認為制造過多與過早能夠提高效率或減少產(chǎn)能的損失和平衡車間生產(chǎn)力。

包括等待浪費、搬運浪費、不良浪費、動作浪費、加工浪費、庫存浪費、制造過多(過早)浪費。

其中，等待浪費是因為物料供應不及或前一道工序的能力不足、檢驗作業(yè)的過程中、設備故障、生產(chǎn)型號切換等原因?qū)е碌耐９ご?；搬運浪費是在搬運過程中產(chǎn)生的放置、堆積、移動、整理等浪費；不良浪費是由于工序生產(chǎn)無標準確認或有標準確認未對照標準作業(yè)、管理不嚴密、松懈所導致的浪費；動作浪費是由于生產(chǎn)場地不規(guī)劃、生產(chǎn)模式設計不周全、生產(chǎn)動作不規(guī)范統(tǒng)一等原因?qū)е碌睦速M；加工浪費是由于制造過程中作業(yè)加工程序動作不優(yōu)化、可省略、替代等原因?qū)е碌睦速M；庫存浪費是由于庫存過多、過期、損壞等原因?qū)е碌睦速M；制造過多(過早)浪費是由于生產(chǎn)計劃不合理、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題等原因?qū)е碌睦速M。

到此，以上就是小編對于因材料供應不及造成停工的問題就介紹到這了，希望介紹關于因材料供應不及造成停工的2點解答對大家有用。