原材料供應(yīng)先后原則(原材料供應(yīng)充足)
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解答題,制造業(yè)企業(yè)選址時(shí)應(yīng)首先考慮哪五項(xiàng)原則?
企業(yè)要選在和產(chǎn)品原料供應(yīng)方較近的地方。因?yàn)檫@樣能節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用,降低成本開支。選擇企業(yè)產(chǎn)品消費(fèi)市場(chǎng)集中的地方,消費(fèi)市場(chǎng)集中就會(huì)讓企業(yè)產(chǎn)品易銷售。
接近用戶原則 對(duì)于一些制造業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō),接近用戶很重要,比如說(shuō)啤酒廠,其產(chǎn)品大多在產(chǎn)地銷售,所以就要離人口密集的城市近一些。這樣可以接近市場(chǎng),節(jié)省運(yùn)費(fèi),減少損失。
此外,企業(yè)選址時(shí)應(yīng)該考慮給員工一個(gè)高質(zhì)量的工作和生活環(huán)境。營(yíng)建工業(yè)文化園區(qū)或建立專門的企業(yè)綜合體將有助于提高工作和生活的品質(zhì),優(yōu)化企業(yè)的勞動(dòng)力資源。
制造部原材料如何管理
生產(chǎn)退料1.原材料需要退回到倉(cāng)庫(kù)的,生產(chǎn)部需填制《退料單》,退料單中必須寫明訂單號(hào)、物料名稱、數(shù)量。2.依照生產(chǎn)部的退料需求由倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行收貨,在退料單中填寫列出實(shí)收數(shù)量。
、及時(shí)控制材料成本及因材料儲(chǔ)存而附加的間接成本,確保利潤(rùn)。5 、確保企業(yè)資產(chǎn)的數(shù)量及品質(zhì)與價(jià)值。更簡(jiǎn)單地說(shuō),物料管理在于達(dá)成下列目的,以使企業(yè)之經(jīng)營(yíng)圓滿順利:•; 以最少的庫(kù)存,達(dá)成產(chǎn)銷需求。
加強(qiáng)物料管理 在車間生產(chǎn)的產(chǎn)成品中,原材料的成本占到大約60%到70%,其所占的比重相當(dāng)大。因此,車間生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)當(dāng)降低成本、節(jié)約材料,杜絕生產(chǎn)流程中的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
因質(zhì)量等原因而發(fā)生的退回,必須由技術(shù)部相關(guān)人員填寫退回處理單,辦妥手續(xù)后方可辦理入庫(kù)手續(xù)。出庫(kù)管理 各類材料的發(fā)出,原則上采用先進(jìn)先出法。
供應(yīng)商管理的原則步驟
1、在電子制造企業(yè)中,標(biāo)準(zhǔn)的采購(gòu)流程可以劃分為戰(zhàn)略采購(gòu)和訂單協(xié)調(diào)兩個(gè)環(huán)節(jié),戰(zhàn)略采購(gòu)包括供應(yīng)商的開發(fā)和管理,訂單協(xié)調(diào)則主要負(fù)責(zé)材料采購(gòu)計(jì)劃,重復(fù)訂單以及交貨付款方面的事務(wù)。
2、這種模式下選擇的供應(yīng)商應(yīng)最符合公司的業(yè)務(wù)目標(biāo):它的表現(xiàn)應(yīng)沒有缺陷,能夠在共同塑造或重塑行業(yè)形態(tài)的同時(shí)創(chuàng)造收入及利潤(rùn)增長(zhǎng)機(jī)會(huì),具備使你成為強(qiáng)大競(jìng)爭(zhēng)者的關(guān)鍵能力。
3、供應(yīng)商管理方法 基于供應(yīng)鏈管理思想進(jìn)行供應(yīng)商管理,其目的在于降低原材料及成品庫(kù)存、提高對(duì)市場(chǎng)的應(yīng)變速度、提高產(chǎn)品及服務(wù)的質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)制造商與供應(yīng)商的一種雙贏,以適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的需要。
4、門當(dāng)戶對(duì)原則體現(xiàn)的是一種對(duì)等管理思想,它和“近朱者赤”的合作理論并不矛盾。在非壟斷性貨源的供應(yīng)市場(chǎng)上,由于供應(yīng)商的管理水平和供應(yīng)鏈管理實(shí)施的深入程度不同,應(yīng)該優(yōu)先考慮規(guī)模、層次相當(dāng)?shù)墓?yīng)商。
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