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湘潭局部鍍鎳材料供應(yīng)(湘潭電鍍廠鍍金)

建筑資訊網(wǎng) 2023-12-24 21:17:23 186

本篇文章給大家談?wù)勏嫣毒植垮冩嚥牧瞎?yīng),以及湘潭電鍍廠鍍金對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

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湘潭局部鍍鎳材料供應(yīng)(湘潭電鍍廠鍍金)

化學(xué)鍍鎳生產(chǎn)時(shí),鍍液的管理和維護(hù)需要注意什么?

1、保持化學(xué)鍍鎳的裝載量,一般每升鍍液的裝載量應(yīng)控制在0.25-5dm2。生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)避免鍍液局部溫度過(guò)高或溫度波動(dòng)較大,否則容易導(dǎo)致鍍液不穩(wěn)定而發(fā)生自分解。

2、選擇合適的儲(chǔ)存條件:化學(xué)鍍鎳液應(yīng)存放在密閉容器中,并放在避免陽(yáng)光直射和溫度劇烈波動(dòng)的地方,避免過(guò)度氧化而降低穩(wěn)定性。保持清潔:使用前應(yīng)確保容器和設(shè)備的干凈衛(wèi)生,避免異物或其他污染物進(jìn)入液體中。

3、由于采用的還原劑種類不同,使化學(xué)鍍所得的鍍層性能有顯著的差異,因此,在選定鍍液配方時(shí),要慎重考慮鍍液的經(jīng)濟(jì)性及所得鍍層的特性。目前,化學(xué)鍍鎳、銅、銀、金、鈷、鈀、鉑、錫以及化學(xué)鍍合金和化學(xué)復(fù)合鍍層,在工業(yè)生產(chǎn)中已被采用。

4、此物品的維護(hù)方法有以下幾點(diǎn):施鍍過(guò)程要經(jīng)常對(duì)鍍液進(jìn)行分析檢測(cè):PH值和鎳離子含量?;瘜W(xué)鍍鎳前要經(jīng)嚴(yán)格的前處理,保證工件表面處于潔凈活化態(tài)3經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢察:自動(dòng)溫控系統(tǒng),循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)排除。

使用化學(xué)鍍鎳液生產(chǎn)時(shí),鍍液該如何做好正確的管理和維護(hù)呢?

控制工藝參數(shù):如溫度、pH值、攪拌速度等對(duì)鍍層質(zhì)量有重要影響。適當(dāng)調(diào)整這些參數(shù)可以改善鍍層的均勻性和附著力。后處理:如進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚砘蚴褂锰厥獾姆忾]處理,可以進(jìn)一步提升鍍層的耐蝕性。

鍍液濃度波動(dòng)不要大于8% ,也就是說(shuō)鍍液在施鍍過(guò)程中 Ni2+濃度保持在5-6 g/L范圍內(nèi)最佳(最好安裝連續(xù)補(bǔ)加裝置)。

我們?cè)谑褂没瘜W(xué)鍍鎳液生產(chǎn)時(shí),相同的工件如果前處理或后處理工藝的不同,工件鍍層的外觀及耐腐蝕性能就會(huì)有很大的差異,這主要有以下這兩方面:化學(xué)鍍鎳的前處理工藝包括除油、除銹和酸活化。

鍍液及調(diào)整液的配制 化學(xué)鍍鎳液的配制:硫酸鎳27克/升、次亞磷酸鈉30克/升、118-3復(fù)合添加劑80克/升,用氨水調(diào)整PH值至5± 0.2,即可施鍍,調(diào)整時(shí)需在攪拌情況下緩緩加入,細(xì)心檢查PH讀數(shù)。

⑤ 溫度升至70℃時(shí),開(kāi)啟循環(huán)過(guò)濾器,加熱到工作溫度范圍,即可施鍍。鍍液維護(hù):每批工件施鍍1小時(shí)后,對(duì)槽液進(jìn)行化驗(yàn),主要化驗(yàn)硫酸鎳的含量。根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果對(duì)鍍液進(jìn)行補(bǔ)加。

電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳的區(qū)別

1、不一樣。通常所說(shuō)的鍍鎳是指電化學(xué)鍍鎳,需要外加電源,而化學(xué)鍍則不同,不需電源,其中的原理也不一樣。 用途各有不同,可以根據(jù)零件的形狀以及性能要求選擇不同的方法。

2、④.化學(xué)鍍所得到的鍍層具有很好的化學(xué)、機(jī)械和磁學(xué)性能(如鍍層致密、硬度高等)。 由于化學(xué)鍍具有一些優(yōu)于電鍍的特性,所以獲得了廣泛的應(yīng)用。

3、化學(xué)鎳主要用于控制鍍層中的磷含量可以得到Ni-P非晶態(tài)結(jié)構(gòu)鍍層,代替硬鉻使用。原理不同。電鍍鎳借電化學(xué)作用,是在黑色金屬或有色金屬制件表面上沉積一層鎳的方法。

4、化學(xué)鎳的優(yōu)點(diǎn)是不需要電流電源設(shè)備,厚度均勻致密,針孔少,均鍍性好,仿真能力強(qiáng),能在復(fù)雜零件表面沉積,深鍍能力強(qiáng)?;瘜W(xué)鎳的缺點(diǎn)是鍍液的成本高,壽命短,耗能大。

5、化學(xué)鍍鎳與常規(guī)電鍍鎳其他不同之處如下:0化學(xué)鍍鎳層表面是極為均勻的,只要鍍液可以浸泡得到鎳層表面,電鍍過(guò)程中溶質(zhì)交換充分,鍍層就會(huì)非常均勻,幾乎可以達(dá)到仿形的效果。

6、化學(xué)鍍鎳的鎳層是含磷的鎳合金,根據(jù)含磷量高低分為低磷、中磷或高磷鍍層。而電鍍鎳層是純鎳層。

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